针对原有恒压控制系统存在的线路复杂、逻辑繁琐、故障难排、安全保障压力大等痛点，公司近期完成了对其核心控制系统的全面深化改造。本次改造以“简化设计、聚焦安全、自主可控”为原则，成功为老旧系统“减负瘦身”，为供水安全“加码赋能”。
图：设备改造后
化繁为简，为系统运行“卸包袱”
原控制系统采用传统电气设计，线路繁杂，图纸与实际对应困难，不仅日常检修维护工作量巨大，一旦发生故障，排查定位更是耗时费力，严重影响应急处置效率。同时，其“一拖二”的架构设计使得系统联动逻辑复杂，安全冗余度低，压力波动大，存在单点故障风险。改造后，新系统彻底摒弃了冗余电气控制设计，遵循简单化、标准化的设计理念，电气图纸清晰简洁，线路布局一目了然，极大降低了日常维护与故障诊断的技术门槛与时间成本，使运维人员能够快速上手、精准作业，系统运行稳定性显著提升。
自主创新，为控制逻辑“明核心”
本次改造的核心突破在于实现了控制系统的自主设计与编程。经过深入分析实际工况与工艺需求，摒弃了原有“大而全”但脱离实际的复杂逻辑，重新编写了核心控制程序。新系统逻辑重点突出、层次分明，紧紧围绕“恒压精准、安全互锁、故障自愈”等关键目标运行。通过优化控制算法，系统响应更迅捷，压力调节更平稳，彻底解决了原有系统调节滞后、波动大的问题。这种“量体裁衣”式的设计，使系统功能与现场需求高度贴合，运行效能大幅提高，安全保障大幅提升。
智慧赋能，为供水安全“加保险”
安全是供水工作的生命线。新系统将安全保障能力提升作为重中之重，深度融合了智能感知与自主决策功能，从空中管道到地面漫水全空间化的数据监控和分析。一方面，系统多重安全校验与故障诊断机制，可实时监控关键设备状态，对异常情况进行预警，并能根据预设策略执行主动防护（如爆管失压、水淹，故障切换），有效抑制水锤，避免了因控制不当引发的次生风险；另一方面，其简洁可靠的设计本身就意味着故障点的减少和系统健壮性的增强。实现“自助控制”能力的落地，标志着对核心系统的掌控达到了新高度，不再受限于原有“黑盒”系统的束缚，为持续优化和应对未知风险奠定了坚实基础。
此次恒压控制系统的成功改造，不仅是一次设备升级，更是一次管理理念与运维模式的革新。它标志着我们在泵房精细化、标准化，智慧化管理的道路上迈出了坚实一步，通过技术手段真正实现了为基层减负、为安全护航，为持续保障安全、稳定、高效的供水服务提供了有力支撑。
（机电设备部 曹锴）