在制水、调度、检测中心等部门的通力配合下，11月5日，经过一个半月的紧张调试，二水厂深度处理工艺全面投入运行，出厂水水质得到了极大改善。
在二水厂深度处理的调试过程中，克服了人员不足、经验不够等困难，先后完成了炭滤池冲洗强度的调整、碳滤池出水pH升高的控制、余臭氧的检测、后臭氧提升泵房液位控制等调试工作并初步掌握了骆马湖现阶段水质深度处理工艺参数。从检测中心的水质检测结果来看，二水厂出厂水质浊度、耗氧量、臭和味、色度等指标下降明显，出厂水的感官指标得到极大提升。其中耗氧量指标，源水为2.77mg/L，经过深度处理后的出厂水为0.60mg/L。同样的源水，常规工艺只能将这一指标降到1.7mg/L左右。耗氧量的降低，意味着水中可还原有机物的大量减少，最直观的感受就是水的口感变好，异味减小。
（图1：一、二水厂水质对比）
深度处理的运行虽然很大程度提高了出厂水水质，但同时也给生产运行带来不少困难。首先就是制水成本的增加（因深度处理初运行，具体增加金额还在计算统计中）。
（图2：工作人员调整臭氧投加量）
（图3：巡查液氧储罐）
其次就是运行管理的难度增加。深度处理工艺较常规工艺更加复杂，尤其是臭氧投加量的调整和炭滤池的运行管理。臭氧作为深度处理工艺的主要氧化剂，其投加量要根据水质情况进行合理的调整，少了起不到作用，多了不仅浪费而且对常规工艺处理有副作用。炭滤池的运行也非常重要，其运行周期和冲洗强度的控制对水质有很大的影响。
（图4：运行中的活性炭滤池）
深度处理的投入运行对制水部的运行管理工作、对运行工的职业技能和责任心都提出了更高的要求。制水部会再接再厉，发扬“团结诚信、拼搏共赢”的企业文化精神，克服一切困难，切实践行好 “供优质之水、服诚信之务”的服务宗旨。
（制水部 朱晓成）