轴承是机械设备的重要零部件，是水泵回转体的重要支撑零件，在水厂生产运营中，水泵机组的轴承在长时间运行中极易损坏，引起机组振动，破坏机组组件，所以一旦发现机组振动值超上限，必须组织检查更换轴承。二水厂一期5号机组轴承振动异常，随时可能停机，为排除隐患保障供水。机电部组织维修，但此次维修与以往不同，我们决定采用新的方案进行维修。之前轴承更换维修存在两个弊端：一、水泵维修要拆卸水泵压盖，拆装复杂，费时费力；二、维修时机械密封极易损坏，而机械密封作为水泵的主要密封元件，其价格较为昂贵，因此维修费用较高。
参考其他水泵轴承拆装原理及一期5号水泵设计原理，研究后确定5号机组是支持轴承两端单独拆装，无需拆卸吊装水泵压盖。具体实施步骤：第一步轴承拆卸后水泵主轴无支撑，可能会导致机械密封损坏，因此需要设计一个支撑零件短暂的代替轴承。第二步轴承座需要拆离轴承，现有工具无法拆卸，需要设计专用工具。第三步现有拉马型号无法满足使用要求需要重新选型。方案确定后，在实施时顺利完成了非轴伸端轴承的拆装，在拆装轴伸端轴承时，由于支撑零件的错误使用，螺丝松动，导致轴伸端处主轴下沉，机械密封外圈损坏，及时改进维修方案，为支撑件增设防松螺母，规范安装位置；为确保万无一失，更换轴承时需将机械密封外圈拆卸，即使主轴轻微下沉也能保证机械密封完好。完善方案后维修人数只需2人，1.5小时内便可完成一台供水机组的轴承更换。
本次维修并不是一帆风顺，包括专业工具设计，零件绘图，零件加工和组织维修，遇到了一些困难，在同事们的共同努力下很快克服了这些困难，同时也要感谢领导支持，使我们敢于创新，乐于创新。
（机电设备部 张新宇）