机械密封漏水是二次供水泵房的多级离心泵供水故障的常见故障之一，所以机械密封是多级离心泵部件中的比较重要的易损件之一。通过对日常工作的学习和总结，我们发现机械密封漏水通常有下面几个原因：
机械密封漏水的第一个原因是动环和静环的主密封面磨损。而造成动环和静环主密封面磨损的主要原因有下面几个方面：一、安装过紧，安装过紧会导致主密封面有烧焦现象，特别是在水泵启动的那一刻，主密封面润滑和冷却效果较差，因此机械密封安装时一定要按要求使用塞尺调整好弹簧的张力；二、安装过松，安装过松的机械密封使用一段时间后，其表面会有一层很薄的水垢，主密封面基本不会磨损，但一定要先清除水垢，然后调整好机械密封的弹簧张力，一般都可以消除漏水现象；三、水泵缺水运行，缺水运行的水泵会直接导致机械密封干磨损坏，高速运行的水泵，机械密封的动环和静环密封面旋转摩擦，会瞬时产生高温并烧坏主密封面。这种现象主要是进水管路进气或者是长期未对水泵进行排气而导致的，如果发生这样的事情，只有及时更换机械密封并在以后的运行管理中注意对水泵进行排气工作。
机械密封漏水的第二个原因是机械密封的密封橡胶圈失效，比如老化、变形、破裂等，无论是动环和泵轴的橡胶圈，还是静环和泵壳的橡胶圈，只要更换相应型号的橡胶圈即可解决漏水的问题。
机械密封漏水的第三个原因是水泵的加工精度、安装配合尺寸不够，如果是已经长时间使用过的泵，也可能是泵轴腐蚀或磨损导致的漏水，这种情况可以看到泵轴表面有斑斑点点的锈蚀现象，解决这样的问题最好能够更换新的泵轴。
以上是多级离心泵机械密封处漏水的几个原因及对应的解决方法，希望我的分享能够给大家带来方便！
（二次供水设备服务中心 王跃）